ABSCHLIESSENDE TESTS DES PRODUKTIONSPROZESSES
STANDARDTESTS UND MASSKONTROLLEN
Maßkontrollen des Außendurchmessers und der Dicke des Rohres, Maßkontrollen der Länge und Linearität des Rohres und visuelle Kontrollen der Oberflächenbeschaffenheit.
ZERSTÖRUNGSFREIE SCHWEISSPRÜFUNGEN
Kontinuierliche Prüfungen mit induzierten (oder Wirbel-) Strömen, um eventuelle Mängel gemäß SEP 1914-1925 zu erkennen.
DICHTIGKEITSPRÜFUNG DER SCHWEISSNAHT
Aufweitprüfung an Rohrproben, die offline mit Hilfe eines konischen Dorns durchgeführt wird, der von einer 100-Tonnen-Hydraulikpresse angetrieben wird. Alternativ kann auf Wunsch auch ein Ringfaltversuch durchgeführt werden.
ZUGVERSUCHE AN ROHRPROBEN
Von jedem Produktionslos werden Rohrstücke entnommen und einer zerstörenden Prüfung auf einem Zugprüfstand unterzogen, um die tatsächlichen mechanischen Eigenschaften des geschweißten Rohres zu bestimmen
TESTS UND PRÜFUNGEN AUF KUNDENWUNSCH
Prüfung der Härtewerte der Schweißnaht; Rohrdruckprüfung (97/23/EG „PED“), Korrosionsbeständigkeitsprüfungen und Ringfaltversuche. Weitere Prüfungen sind auf vorherige Anfrage zu vereinbaren.
ZERTIFIKATE
Für jedes Produktionslos wird vom internen Labor ein Zertifikat ausgestellt, das besagt, dass alle Standardkontrollen, die gemäß den Vorschriften durchgeführt wurden, bestanden wurden und dass bei bestimmten Tests die vom Kunden vorgegebenen Parameter eingehalten wurden.
