LES ESSAIS DE CONTRÔLE À LA FIN DU PROCESSUS DE PRODUCTION
ESSAIS STANDARD ET CONTRÔLES DIMENSIONNELS
Des contrôles dimensionnels sur le diamètre extérieur du tube et sur l’épaisseur, des contrôles dimensionnels sur la longueur et la rectitude du tube ainsi que des contrôles visuels sur la finition superficielle sont opérés au cours de la production.
CONTRÔLES NON DESTRUCTIFS SUR LA SOUDURE
Des contrôles en continu avec des courants de Foucault (ou eddy current) pour mettre en évidence d’éventuels défauts, conformément à la norme SEP 1914 – 1925.
ESSAI D’ÉTANCHÉITÉ DU CORDON DE SOUDURE
Essai d’évasement sur des échantillons de tube, réalisé hors de la ligne au moyen d’un mandrin conique actionné par une presse hydraulique de 100 t. Sur demande, en option, il est possible de réaliser également un essai d’écrasement.
ESSAI DE TRACTION SUR UN ÉCHANTILLON DE TUBE
Des tronçons de tube sont prélevés de chaque lot de production pour les soumettre à un essai destructif sur une machine de traction, de façon à déterminer les caractéristiques mécaniques effectives du tube soudé.
ESSAIS ET CONTRÔLES SUR DEMANDE DU CLIENT
Contrôle des valeurs de dureté de la soudure, essais sous pression du tube (directive 97/23/CE « PED »), essais de résistance à la corrosion et essai d’écrasement.
Il est possible de prévoir d’autres essais éventuels.
CERTIFICATS
Le laboratoire interne délivre, pour chaque lot de production, un certificat qui indique la réussite de tous les contrôles standard réalisés conformément aux normes et dans le respect des paramètres spécifiés par le client, en cas d’essais particuliers.
